Радиографический контроль – когда обязателен и как подготовить объект

Радиографический контроль (РК) относится к радиационным видам неразрушающего контроля и основан на регистрации ослабления ионизирующего излучения после прохождения через контролируемый объект.

Контроль может выполняться с использованием рентгеновского или гамма-излучения с получением изображения на радиографической плёнке или цифровом детекторе.

Метод широко применяется для контроля сварных соединений, литых деталей, основного металла и других объектов, где требуется выявление внутренних несплошностей и получение документально подтверждённых результатов контроля.

Одним из главных преимуществ радиографического контроля является возможность сохранения результатов контроля в виде снимков для последующего анализа, архивирования и предъявления заказчику или надзорным органам.

Поэтому радиографический контроль остаётся одним из наиболее востребованных методов на ответственных производственных объектах. Провести радиографический контроль с выдачей протокола — наша профильная услуга.

Обязательность применения радиографического контроля определяется не желанием лаборатории и не предпочтениями заказчика, а требованиями нормативной, проектной и эксплуатационной документации на конкретный объект.

Важно понимать, что одна и та же конструкция может эксплуатироваться в различных условиях. Например, трубопроводы могут работать под разным давлением, транспортировать различные среды и подвергаться различным видам нагрузок. Соответственно, требования к контролю также будут отличаться.

Перед выбором метода контроля необходимо:

• определить объект контроля;
• изучить проектную документацию;
• изучить эксплуатационную документацию;
• определить требования нормативно-технической документации;
• установить объём контроля;
• выбрать предусмотренный документацией метод контроля.

Требования к методам контроля могут содержаться в ГОСТах, технических регламентах, отраслевых стандартах, проектной документации, а также в документах эксплуатирующих организаций и отраслевых институтов.

Например, собственные требования действуют в системах Газпрома, Транснефти, Росатома и других крупных компаний.

Во многих случаях именно нормативная документация требует применения радиографического контроля либо сочетания нескольких методов контроля.

Важно также учитывать, что в большинстве нормативных документов радиографический контроль выполняется после проведения визуального и измерительного контроля сварного соединения.

Подготовка объекта — один из ключевых этапов, от которого зависит качество снимка и достоверность результатов контроля.

Этап 1. Подготовка поверхности

Специальная подготовка поверхности требуется не всегда.

Однако наплывы металла, брызги сварки, шлак и другие элементы, которые могут затруднить расшифровку снимков или повлиять на качество контроля, должны быть удалены.

Если на объекте присутствуют покрытия, способные повлиять на качество изображения, необходимость их удаления определяется требованиями методики контроля.

Этап 2. Маркировка

Каждый контролируемый участок должен иметь маркировку, позволяющую однозначно идентифицировать место проведения контроля.

Маркировка должна обеспечивать возможность привязки каждого снимка к конкретному сварному соединению или участку объекта.

Этап 3. Обеспечение доступа

Необходимо обеспечить доступ к месту контроля в соответствии со схемой просвечивания, предусмотренной нормативной документацией или технологической картой контроля.

В зависимости от объекта могут использоваться различные схемы контроля — через одну стенку, через две стенки и другие варианты размещения источника и приёмника излучения.

Этап 4. Обеспечение радиационной безопасности

При проведении радиографического контроля должна быть организована контролируемая зона.

Посторонние лица не должны находиться в зоне возможного воздействия излучения.

Все работы выполняются в соответствии с требованиями радиационной безопасности и действующими санитарными правилами.

Этап 5. Документирование

Схема контроля, номера снимков, маркировка участков и другие сведения фиксируются в рабочей документации.

Должна сохраняться возможность однозначной идентификации каждого снимка и его связи с конкретным участком объекта.

• применяемое оборудование должно соответствовать требованиям нормативной документации и поддерживаться в работоспособном состоянии;
• средства измерений, используемые при проведении контроля, должны иметь действующую поверку в случаях, предусмотренных законодательством;
• персонал должен быть аттестован по радиографическому методу контроля в установленной системе аттестации персонала;
• при работе с источниками ионизирующего излучения персонал должен иметь необходимую подготовку по радиационной безопасности и допуски, предусмотренные действующим законодательством.

Расшифровка радиографических снимков выполняется специалистами, имеющими соответствующую квалификацию и практические навыки оценки результатов контроля.

Персонал должен быть аттестован по радиографическому методу контроля в установленной системе аттестации персонала; при работе с источниками ионизирующего излучения персонал должен иметь необходимую подготовку по радиационной безопасности и допуски, предусмотренные действующим законодательством. Пройти обучение и аттестацию по радиационной безопасности вы можете в нашем учебном центре.

• Радиографический контроль является одним из основных методов выявления внутренних дефектов сварных соединений и других объектов контроля.
• Необходимость применения метода определяется требованиями нормативной, проектной и эксплуатационной документации.
• Подготовка объекта включает обеспечение доступа, маркировку, подготовку поверхности и выполнение требований радиационной безопасности.
• Контроль выполняется аттестованным персоналом с использованием исправного оборудования.
• Замена радиографического контроля другими методами допускается только в случаях и порядке, предусмотренных нормативной документацией на объект.

Если вам требуется проведение радиографического контроля или консультация по его организации — оставьте заявку на сайте. Мы работаем по всей России.